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針對這方面的知識我們提醒廣大用戶注意的是要按照分選機廠家的相關步驟進行規范的操作，才能更好的發揮其應用價值：
操作一、調整砝碼克數，設定好分選等級；
操作二、開機后，人工將果實倒入上料槽中，果實隨機器提升至運行軌道；
操作三、果盤移動至分選區進行稱重分選，果實掉入下料槽中，后由人工裝箱裝袋即可；
操作四、軌道末端果碗將果實扣入果盤，果盤勻速移動（一個果盤扣入一個果實）；
優勢1、分選機廠家可通過調節軌道間隙應用于大小不同的果蔬，使用性能不錯。
優勢2、果盤內覆蓋一層特別制作緩沖軟墊，愈加柔軟，愈加經用，不會傷果，減少成本。
優勢3、用電機，耗電量低，并配備漏電保護器，愈穩定、易操作。
優勢4、漂亮的表面靜電噴涂設計，愈加美觀，愈加優良。
分選機廠家設備是由提升揀果機和滾杠分級機組成，提升揀果機是通過提升機自動提升滾杠自動旋轉來達到均勻上料，揀果平臺有1.5米，可由多人揀出劣的圣女果，滾杠分級機是由滾杠向前平行移動，并逐漸增在滾杠之間的空隙，（分級大小可以自由調節）讓圣女果從空隙中落到輸送皮帶上，來達到分級的目地。
在一些生產過程中，原材料的重量排序是一個非常重要的問題。目前分選機廠家主要通過氣動臂、氣動推桿、噴氣、下落式等方式剔除不合格產品。這些方法容易對包裝箱和包裝箱內的產品造成損壞。為了節省車間空間，一些小企業經常在高處安裝傳送帶，讓工人從傳送帶下通過。用上述方法剔除不合格產品時，剔除的產品可能會偏離預設的軌跡運動。在這種情況下，不僅包裝箱和包裝箱內的產品會損壞，而且附近的工人和在傳送帶下行走的人也很容易受傷，因此傳統的分揀已經不能滿足現有工業生產的需要。
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